Proses pengeluaran shell kacang diaktifkan karbon adalah bahan penjerapan yang efisien yang dibuat dari shell kelapa, shell walnut, shell aprikot dan kerang buah -buahan lain melalui karbonisasi, pengaktifan dan proses teras lain . Proses lengkap dan titik teknikal adalah seperti berikut:
I . Pemeriksaan dan pretreatment bahan mentah
Raw Pemilihan bahan: kandungan karbon yang tinggi (seperti kandungan karbon shell kelapa lebih besar daripada atau sama dengan 70%), keliangan tinggi (seperti keliangan walnut shell 0 . 8 ~ 1 . 2cm³/g) Bahan mentah biasa termasuk shell kelapa, shell pic, shell aprikot, shell jujube.
Proses pra -proses:
Pembersihan: Keluarkan sedimen dan kekotoran, abu kawalan pembersihan berlawanan dua peringkat kurang daripada atau sama dengan 5% (untuk setiap pengurangan 1% dalam abu, penggunaan tenaga pengaktifan dikurangkan sebanyak 8%) .
Crushing: menghancurkan saiz zarah 3 ~ 10mm, meningkatkan keseragaman karbonasi .
Drying: 80-105 Pengeringan aliran udara darjah, kelembapan akhir kurang daripada atau sama dengan 5%, untuk mengelakkan turun naik suhu proses berikutnya .
2. Proses Pengeluaran Teras
Karbonisasi (pirolisis anoksik)
Apabila dipanaskan pada 400 hingga 600 darjah C dalam persekitaran hipoksik, volatil melarikan diri dan membentuk struktur karbon utama (bahan karbon) .
Rawatan berterusan relau karbonisasi meningkatkan kecekapan dan mengurangkan kerugian .
Pengaktifan (kritikal untuk penjanaan liang)
Pengaktifan fizikal:
Wap air atau karbon dioksida pada 800 hingga 1000 darjah C diperkenalkan kepada ablate lapisan karbon untuk membentuk micropores (saiz pori 2 hingga 50nm) .
Kawasan permukaan tertentu boleh mencapai 500 ~ 1500㎡/g, sesuai untuk aplikasi gred makanan .
Kaedah Pengaktifan Kata:
Asid fosforik, zink klorida dan reagen lain rendam (nisbah pepejal-cecair 1: 3), dan kemudian panas kakisan untuk mencipta liang, nilai yodium meningkat sebanyak 15 hingga 20% .
Pembersihan berikutnya diperlukan untuk menghilangkan sisa kimia .
3. Kawalan Post-Processing dan Kualiti
Rawatan Purification:
Asid/mencuci air untuk menghilangkan sisa pengaktifan, kaedah kimia perlu dibersihkan dengan teliti .
Bilas dan kering di udara panas dengan kelembapan kurang daripada atau sama dengan 5% .
Grading and Packaging :
Pelet sieved (E . g . 8-30 mesh), pembungkusan yang dimeteraikan dan kelembapan mengikut spesifikasi
Standard pemeriksaan kualiti :
Petunjuk utama: Nilai iodin (kapasiti penjerapan), kawasan permukaan tertentu, rintangan pakai .
Shell berkualiti tinggi Shell diaktifkan nilai iodin karbon lebih besar daripada atau sama dengan 1000mg/g, abu kurang daripada atau sama dengan 5% .
4. Kelebihan Produk dan Bidang Aplikasi
Ciri -ciri prestasi:
Kapasiti penjerapan yang tinggi, kekuatan mekanikal yang baik (rintangan haus), kapasiti regenerasi yang kuat .
Bahan mentah semulajadi lebih mesra alam dan kos 40%316 kurang daripada karbon aktif berasaskan arang batu .
Main senario aplikasi:
Rawatan Air: Penyucian air minum (penyingkiran klorin sisa, logam berat), penyahkodan air sisa industri dan dephenolization .
Gas Pembersihan: Penyerapan VOCS, Desulfurisasi Gas Flue, Deodorization Air (Rumah Tangga/Perindustrian) .
Lain -lain Bidang: Penyahpecutan Makanan, Pembersihan Farmaseutikal, Sokongan Pemangkin
5. Arah Pengoptimuman Proses
Kecekapan Bahan Bahan: Pengubahsuaian asid fosforik meningkatkan nilai iodin, walaupun kos meningkat sebanyak 0 . 15 yuan /kg, tetapi harga boleh meningkat sebanyak 0.8 yuan /kg.
Energy Saving: Kawalan abu dan kelembapan kandungan, mengurangkan penggunaan tenaga pengaktifan .
Equipment penyelenggaraan: garis pengeluaran 10, 000- tan perlu memberi perhatian kepada penyelenggaraan peralatan menghancurkan dan pemeriksaan (yuran penyelenggaraan tahunan adalah kira -kira USD 1600) .
Proses karbon yang diaktifkan oleh shell kacang dapat mengawal suhu pengkalian dengan tepat, pengaktifan medium dan selepas rawatan, mengimbangi prestasi dan ekonomi penjerapan, dan menjadi skema optimum bahan penjerapan yang mesra alam .
