Desorpsi ialah kaedah untuk mengeluarkan penjerap boleh balik dengan mewujudkan keadaan yang sepadan dengan beban rendah dan memperkenalkan bahan atau tenaga untuk melemahkan atau menghilangkan daya antara molekul penjerap dan karbon teraktif.
1. Desorpsi oleh Wap Air dan Gas Panas
Kaedah ini sesuai untuk desorpsi hidrokarbon molekul rendah dan sebatian organik aromatik dengan takat didih rendah. Entalpi wap air adalah tinggi dan mudah diperolehi, ia menjimatkan dan selamat. Walau bagaimanapun, keupayaan desorpsi bahan takat didih tinggi adalah lemah, kitaran desorpsi adalah panjang, dan kakisan sistem mudah menyebabkan, dan prestasi bahan adalah tinggi. Kandungan air bahan kitar semula adalah tinggi, dan kualiti bahan kitar semula akan terjejas oleh desorpsi bahan pencemar yang mudah dihidrolisiskan (seperti hidrokarbon terhalogen). Selepas desorpsi wap air, sistem penjerapan memerlukan masa yang lama untuk menyejukkan dan mengeringkan sebelum ia boleh digunakan semula, dan terdapat masalah pencemaran sekunder air pekat. Berbanding dengan desorpsi wap air, kondensat desorpsi gas panas mempunyai pencemaran sekunder air yang lebih sedikit, kandungan air bahan organik pulih adalah rendah (untuk bahan organik larut air adalah lebih berfaedah), mudah untuk penapisan selanjutnya. Pemulihan, penjanaan semula, pengeringan, masa penyejukan adalah singkat, ia mempunyai keperluan yang lebih rendah pada bahan.
Kelemahan desorpsi gas panas ialah kapasiti haba gas adalah kecil dan kawasan yang diperlukan untuk pertukaran haba gas adalah agak besar. Jika udara panas digunakan secara langsung untuk desorpsi, mungkin terdapat bahaya tertentu. Selain itu, kewujudan oksigen akan menjejaskan kualiti bahan kitar semula, oleh itu adalah perlu untuk mengawal kandungan oksigen dalam gas kitar semula, yang akan meningkatkan kos kitar semula. Sesetengah sarjana mengemukakan penambahbaikan kepada penyahsorpsian gas panas: pada tahun 2002, Reiter mencadangkan kaedah wap yang dijana semula dan udara tercemar untuk diserap bagi meningkatkan kecekapan penyahjerapan dan memanjangkan hayat perkhidmatan karbon teraktif, dan sebaliknya menggunakan udara sekeliling. daripada gas tulen tradisional sebagai gas pengeringan. Flink menggunakan campuran udara dan gas lengai untuk desorpsi kitaran.
2.Penggantian Pelarut
Kaedah ini diwakili oleh elusi reagen dan penjanaan semula cecair superkritikal. Penjerap dinyahserap dengan menukar kepekatan komponen penjerap, dan kemudian pelarut dikeluarkan dengan pemanasan untuk menjana semula penjerap. Kaedah elusi reagen sesuai untuk menyahserap bahan organik kepekatan tinggi dan takat didih rendah, supaya penjerap bertindak balas dengan bahan kimia yang sesuai, dan karbon teraktif dijana semula. Ia lebih disasarkan, selalunya pelarut hanya boleh menyahsorpsi beberapa bahan pencemar, skop penggunaannya sempit. Walau bagaimanapun, pelarut organik yang digunakan dalam kaedah ini adalah mahal dan ada yang beracun, yang akan membawa pencemaran sekunder. Penjanaan semula karbon teraktif tidak lengkap, mudah untuk memasangkan mikropori karbon teraktif, dan prestasi penjerapan karbon teraktif berkurangan dengan ketara selepas penjanaan semula berganda.
Penjanaan semula Bendalir Superkritikal menggunakan cecair superkritikal sebagai pelarut untuk melarutkan bahan pencemar organik yang terjerap pada karbon diaktifkan dalam cecair superkritikal, dan kemudian menggunakan hubungan antara sifat bendalir dan suhu dan tekanan untuk memisahkan bahan organik daripada cecair superkritikal untuk mencapai tujuan penjanaan semula. CO2 biasanya digunakan sebagai agen pengekstrakan. Pada tahun 1979, Modell pertama kali menggunakan CO2 superkritikal untuk menjana semula fenol daripada karbon teraktif. Kaedah ini tidak mengubah sifat fizikal dan kimia penjerap dan struktur asal karbon teraktif dalam suhu operasi yang rendah. Karbon teraktif pada asasnya tidak mengalami kerugian. Dan cara ini mudah untuk mengumpul bahan pencemar, kondusif untuk penggunaan semula bahan terjerap. Ia memotong pencemaran sekunder, mencapai operasi berterusan, peralatan kitar semula menduduki kawasan kecil dengan penggunaan tenaga yang kurang. Walau bagaimanapun, bahan pencemar organik yang dikaji dengan kaedah ini agak sedikit, jadi sukar untuk membuktikan penggunaannya yang meluas.
3.Desorpsi Elektroterma
Pada tahun 1970, Fabuss dan Dubois menggunakan kekonduksian bahan penjerap untuk menggunakan arus kepada penjerap selepas tepu penjerapan, dan menggunakan kesan Joule untuk menjana haba untuk menyediakan tenaga untuk penyahjerapan. Pada masa ini, terdapat dua cara untuk menjana arus: terus daripada elektrod dan secara tidak langsung daripada aruhan elektromagnet. Berbanding dengan kaedah analitik suhu pembolehubah tradisional, kaedah penyahsorpsian haba elektrik boleh mengurangkan kadar aliran gas penjana semula sebanyak 10 peratus -20 peratus , dengan kecekapan tinggi, penggunaan tenaga yang rendah dan kurang had pada objek rawatan. Walau bagaimanapun, akan terdapat titik panas semasa pemanasan terus, yang akan menjejaskan kawalan suhu katil penjerapan dan menjadikannya sukar untuk dikuatkan. Di samping itu, susunan elektrod, sambungan dan penebat perlu dikaji lebih lanjut.
4.Desorpsi Gelombang Mikro
Karbon teraktif boleh menyerap tenaga gelombang mikro untuk penyahsorpsian bahan penjerap. Kelajuan pemanasan gelombang mikro adalah pantas, ia boleh disiapkan dalam 1/100-1/10 masa kaedah biasa dan pemanasan adalah seragam. Ia hanya mempunyai kesan pemanasan pada bahan penyerap gelombang mikro, penggunaan tenaga yang rendah, peralatan ringkas, operasi, kecekapan penjanaan semula yang tinggi dan mudah dikawal secara automatik. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh proses tertutup pemanasan gelombang mikro, bahan-bahan desorpsi tidak boleh dikecualikan dalam masa, yang akan memberi kesan tertentu pada kesan penjanaan semula. Ania et al. menggunakan gelombang mikro 2450MHz dan kaedah elektroterma tradisional untuk menjana semula karbon teraktif tepu fenol, dan mendapati bahawa gelombang mikro boleh memendekkan masa desorpsi dengan ketara, dan kehilangan kapasiti penjerapan karbon teraktif adalah kurang. Ning Ping et al. menggunakan penyinaran gelombang mikro untuk menjana semula gas buangan toluena terserap karbon teraktif dan memekatkan desorpsi. Kadar pemulihan toluena mencapai lebih daripada 60 peratus, hampir dengan ketulenan kimia. Wang Baoqing menggunakan desorpsi gelombang mikro untuk menjana semula karbon teraktif yang dimuatkan dengan etanol, dan kadar desorpsi mencapai lebih daripada 90 peratus selepas 3-4 minit.
5. Penjanaan Semula Gelombang Ultrasonik
Ulama yang berbeza mempunyai penjelasan yang berbeza untuk prinsip desorpsi ultrasonik: Yu, Bassler, Hamdaoui et al. percaya bahawa jet mikro berkelajuan tinggi yang dihasilkan oleh lubang akustik dan gelombang kejutan tekanan tinggi membawa kepada penyahsorpsian penjerap, manakala Breit-bach et al. percaya bahawa kesan haba gelombang ultrasonik mempercepatkan penjerapan penjerapan. Ulama Cina berpendapat bahawa ultrasonik dengan antara muka fasa yang berbeza atau gelombang ultrasonik lain apabila mereka bertemu, akan menghasilkan daya mampatan yang hebat, kerana gelombang lantunan untuk membentuk "gelembung peronggaan" kecil, "titik pecah gelembung peronggaan apabila suhu dan tekanan meningkat secara mendadak. , boleh melepasi tenaga untuk menjadi bahan penjerapan, meningkatkan gerakan termanya, dari permukaan penjerap.Oleh kerana gelombang ultrasonik hanya menggunakan tenaga secara tempatan, penggunaan tenaga adalah kecil, kehilangan karbon adalah kecil, dan peralatan proses adalah mudah. Keputusan Hamdaoui menunjukkan bahawa gelombang ultrasonik boleh meningkatkan kadar desorpsi P-chlorobenzenes dengan ketara. Dalam julat 21 hingga 800kHz, kadar desorpsi meningkat dengan peningkatan frekuensi, dan kestabilan karbon teraktif tidak terjejas sehingga gelombang ultrasonik mencapai 38.3 W.
